مقایسه ویژگی های کاغذ حاصل از کاه برنج با فرایندهای خمیرکاغذسازی شیمیایی- مکانیکی بر پایه سدیم و پتاسیم
Authors
Abstract:
در این تحقیق مقایسه ویژگیهای کاغذ حاصل از مخلوط کاه و کلش برنج با فرایندهای خمیرکاغذسازی شیمیایی- مکانیکی بر پایه سدیم و پتاسیم مورد بررسی قرار گرفت. شرایط پخت در فرایند خمیرسازی بر پایه پتاسیم شامل سولفیت پتاسیم 6، 8، 10 و 12 درصد، هیدروکسید پتاسیم 3، 4، 5، 6، 8 و 12 درصد نسبت به جرم خشک کاه، زمان آغشتهسازی 30 دقیقه، نسبت مایع پخت به جرم خشک کاه 7 به 1، زمان پخت 30 و 60 دقیقه و دمای پخت 165،160،150،130و170 درجهی سانتیگراد و در فرایندهای بر پایه سدیم شامل سولفیت سدیم 6 و 8 درصد، هیدروکسید سدیم 3 و 4 درصد، زمان آغشتهسازی 30 دقیقه، نسبت مایع پخت به جرم خشک کاه 7 به 1، زمان پخت 30 دقیقه و دمای پخت 130 و 150 درجهی سانتیگراد بود. بازده و وازده تیمار بهینه در فرایند بر پایه پتاسیم بهترتیب 19/65 و 22/4 درصد و در فرایند بر پایه سدیم 75/69 و 68/3 درصد بدست آمد. پس از پالایش و رسیدن به درجهروانی ml CSF 25±300 کاغذ دستساز با جرم پایه 60 گرم بر متر مربع تهیه و ویژگیهای فیزیکی، مقاومتی و نوری آنها ارزیابی گردید. نتایج نشان داد که شاخص مقاومت در برابر کشش، طول پاره شدن و دانسیته ظاهری در کاغذهای حاصل از فرایند بر پایه سدیم و پتاسیم مشابه و کاغذهای حاصل از فرایند بر پایه پتاسیم، مقاومت در برابر ترکیدن، درجه روشنی بالاتر و مقاومت در برابر پاره شدن و نسبت ضریب جذب نور به ضریب پخش نور کمتری داشتند.
similar resources
مقایسه ویژگی های کاغذ حاصل از کاه برنج با فرایندهای خمیرکاغذسازی شیمیایی- مکانیکی بر پایه سدیم و پتاسیم
در این تحقیق مقایسه ویژگیهای کاغذ حاصل از مخلوط کاه و کلش برنج با فرایندهای خمیرکاغذسازی شیمیایی- مکانیکی بر پایه سدیم و پتاسیم مورد بررسی قرار گرفت. شرایط پخت در فرایند خمیرسازی بر پایه پتاسیم شامل سولفیت پتاسیم 6، 8، 10 و 12 درصد، هیدروکسید پتاسیم 3، 4، 5، 6، 8 و 12 درصد نسبت به جرم خشک کاه، زمان آغشتهسازی 30 دقیقه، نسبت مایع پخت به جرم خشک کاه 7 به 1، زمان پخت 30 و 60 دقیقه و دمای پخت 16...
full textبررسی و مقایسه ویژگی های کاغذ روزنامه حاصل از خمیر شیمیایی- مکانیکی(CMP) بامبو و نی
این تحقیق با هدف استفاده از خمیر شیمیایی-مکانیکی(CMP) نی و بامبو برای تولید کاغذ روزنامه انجام شد. به همین منظور حدود20 کیلوگرم ساقه بامبو(خیزران) و نی از غرب مازندران به صورت تصادفی تهیه و خرد گردید، سپس بااستفاده از شرایط پخت کارخانه چوب وکاغذ مازندران و با زمان پخت120 دقیقه(بامبو) و 31 دقیقه(نی) خمیرکاغذ CMP با بازده 85 درصد تهیه گردید. از خمیرکاغذ های CMP بامبو، نی و خمیرکاغذ CMPخط تولید کا...
full textمقایسه تأثیر وضعیت طاق باز و دمر بر وضعیت تنفسی نوزادان نارس مبتلا به سندرم دیسترس تنفسی حاد تحت درمان با پروتکل Insure
کچ ی هد پ ی ش مز ی هن ه و فد : ساسا د مردنس رد نامرد ي سفنت سرتس ي ظنت نادازون داح ي سکا لدابت م ي و نژ د ي سکا ي د هدوب نبرک تسا طسوت هک کبس اـه ي ناـمرد ي فلتخم ي هلمجزا لکتورپ INSURE ماجنا م ي دوش ا اذل . ي هعلاطم ن فدهاب اقم ي هس عضو ي ت اه ي ندب ي عضو رب رمد و زاب قاط ي سفنت ت ي هـب لاتـبم سراـن نادازون ردنس د م ي سفنت سرتس ي لکتورپ اب نامرد تحت داح INSURE ماجنا درگ ...
full textبررسی و مقایسه ویژگی های کاغذ روزنامه حاصل از خمیر شیمیایی- مکانیکی(cmp) بامبو و نی
این تحقیق با هدف استفاده از خمیر شیمیایی-مکانیکی(cmp) نی و بامبو برای تولید کاغذ روزنامه انجام شد. به همین منظور حدود20 کیلوگرم ساقه بامبو(خیزران) و نی از غرب مازندران به صورت تصادفی تهیه و خرد گردید، سپس بااستفاده از شرایط پخت کارخانه چوب وکاغذ مازندران و با زمان پخت120 دقیقه(بامبو) و 31 دقیقه(نی) خمیرکاغذ cmp با بازده 85 درصد تهیه گردید. از خمیرکاغذ های cmp بامبو، نی و خمیرکاغذ cmpخط تولید کا...
full textبررسی و مقایسه ویژگی های کاغذ روزنامه حاصل از خمیر کاغذ شیمیایی- مکانیکی (CMP) رنگبری شده چوب نارنج و زبان گنجشگ
در این تحقیق امکان استفاده از خمیرکاغذ CMP رنگبری شده چوب نارنج و زبان گنجشگ به عنوان جایگزین تمام یا بخشی از خمیرکاغذ CMP کارخانه چوب و کاغذ مازندران برای تولید کاغذ روزنامه مورد بررسی قرار گرفت. بدین منظور، ابتدا با شرایط پخت کارخانه مذکور و با Na2O 101گرم برلیتر، در دمای 165 و در زمان پخت 70 دقیقه، از چوب نارنج و زبان گنجشگ خمیرکاغذ CMP با راندمان 85 درصد تولید شد. سپس این خمیر کاغذها با پرو...
full textMy Resources
Journal title
volume 28 issue 3
pages 534- 544
publication date 2013-09-23
By following a journal you will be notified via email when a new issue of this journal is published.
Keywords
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023